1 软件设置
使用 Smart 200 做 PN 通讯时,PLC 和 MicroWIN SMART 调试软件均需升级到 V2.4。
1.1 安装 GSDML 文件
<图 1-1="" g120="" gsdml="">
选择"GSDML Management",安装需要进行通讯的 G120 所对应版本的GSDML 文件。
1.2 PROFINET 向导配置
(1)激活 PROFINET controller,点击 next。
<图 1-2 激活 PROFINET controller>
(2)输入PLC 的 IP 地址和子网掩码;添加需要控制的 G120 从站的 GSDML 文件,注意要和实际的变频器版本一致;对新添加的 G120 设备输入 IP 地址和设备名称,注意这里输入的地址和名称需要和实际的 G120 当前的 IP 地址设备名称一致;最后点击"next"。
<图 1-3 PLC 和 G120 的 IP 地址配置>
(3)选择所需要的报文,点击"Add";设置报文发送和接收的起始地址。由于使用SINA_SPEED 块需要使用标准报文 1,所以在这里添加"Standard telegram 1, PZD-2/2"。
<图 1-4 G120 报文配置>
(4) 向导的最后一步会总结当前从站的一些通讯参数,最后点击"Generate"。
<图 1-5 G120 通讯参数>
2 使用 SINA_SPEED 控制变频器
2.1 SINA_SPEED 管脚定义
参数 |
输入/输出 |
数据类型 |
描述 |
EnableAxis |
IN |
BOOL |
"EnableAxis" = 1 -> 启动驱动 |
AckError |
IN |
BOOL |
为 1 时确认故障 |
SpeedSp |
IN |
REAL |
速度设定值。速度设定值会随着参考转速改变而改变; 例如,参考转速是1000rpm,速度设定值的范围是(0,1000rpm) |
Refspeed |
IN |
REAL |
驱动参考转速。数值范围是(6,210000rpm) |
ConfigAxis |
IN |
WORD |
没有直接在块中定义的一路输入;具体参考"ConfigAxis"的详细信息(缺省值为 0) |
Starting_I_add |
IN |
DWORD |
PROFINET IO:指向 I 存储区的指针起始地址 |
Starting_Q_add |
IN |
DWORD |
PROFINET IO:指向 Q 存储区的指针起始地址 |
AxisEnabled |
OUT |
BOOL |
驱动已使能 |
Lockout |
OUT |
BOOL |
1=接通禁 |
ActVelocity |
OUT |
REAL |
实际速度,跟参考转速相关 |
Error |
OUT |
BOOL |
1 =组错误 |
<表 2-1="" sina_speed="">
2.1.1 ConfigAxis 位定义
ConfigAxis |
含义 |
Bit0 |
OFF2 |
Bit1 |
OFF3 |
Bit2 |
使能运行 |
Bit3 |
使能斜坡函数发生器 |
Bit4 |
继续斜坡函数发生器 |
Bit5 |
使能速度设定值 |
Bit6 |
运转方向 |
Bit7 |
强制打开报闸 |
Bit8 |
MOP 设定值增加 |
Bit9 |
MOP 设定值减小 |
Bit10 |
预留 |
Bit11 |
预留 |
Bit12 |
预留 |
Bit13 |
预留 |
Bit14 |
预留 |
Bit15 |
预留 |
<表 2-2="" configaxis="">
2.2 SINA_SPEED 应用实例-控制变频器启动及速度给定
参数管脚 |
参数值 |
描述 |
SpeedSp |
200 |
设定转速 |
RefSpeed |
1500 |
参考转速 |
ConfigAxis |
16#003F |
|
Starting_I_add |
&IB128 |
I 存储区起始地址指针 |
Starting_Q_add |
&QB128 |
Q 存储区起始地址指针 |
<表 2-3="" sina_speed="">
<图 2-1="" sina_speed="">
其余参数不变,将 EnableAxis 设置为 1;之后变频器将启动运行,实际速度将按照设定斜坡上升到设定转速,下图中可以看到,当实际转速到达设定转速时,ActVelocity 显示 199.8596rpm。
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